ポリアミドナイロン66の特性と処理要件
2022-10-19
Weilinna修正されたプラスチックニット今日は、ポリアミドナイロン66の特性と処理要件を共有しています。
典型的なアプリケーション範囲：
PA6と比較して、PA66は自動車産業、機器ハウジング、および耐衝撃性と高強度の要件を備えたその他の製品で広く使用されています。
化学的および物理的特性：
PA66には融点が高くなっています。それは半結晶結晶材料です。 PA66は、より高い温度で強度と剛性を維持することもできます。 PA66は成形後も吸湿性があり、その程度は主に材料の組成、製品の壁の厚さ、環境条件に依存しています。製品設計では、製品の幾何学的安定性に対する水分吸収の影響を考慮する必要があります。 PA66の機械的特性を改善するために、修飾子がしばしば追加されます。ガラス繊維は最も一般的な添加物です。 EDPMやSBRなどの合成ゴムが耐衝撃性を改善するために追加されることがあります。 PA66の粘度は低いため、その流動性は良好です（ただし、PA6ほど良くありません）。このプロパティは、非常に薄いコンポーネントを処理するために使用できます。その粘度は、温度変化に非常に敏感です。 PA66の収縮は1〜2％であり、ガラス繊維添加剤を追加することで収縮を0.2-1％に減らすことができます。収縮率は、プロセス方向とプロセスの垂直方向に大きな違いがあります。 PA66は多くの溶媒に耐性がありますが、酸や他の塩化剤に対する耐性が低いです。射出型のプロセス条件は次のとおりです。
乾燥：処理前に材料が密閉されている場合、乾燥する必要はありません。貯蔵容器が開いている場合は、85℃で熱気で乾燥させることをお勧めします。湿度が0.2％を超える場合、12時間の105℃で真空乾燥が必要です。
融解温度：260-290℃、275-280ガラス繊維で追加された製品の場合。融解温度は300℃を超えてはなりません。
カビの温度：80℃が推奨されます。カビの温度は結晶化度に影響を及ぼし、製品の物理的特性に影響します。薄壁のプラスチック部品の場合、カビの温度が40℃未満の場合、プラスチック部品の結晶性は時間とともに変化します。プラスチック部品の幾何学的安定性を維持するには、アニーリング処理が必要です。
噴射圧力：材料と製品の設計に応じて、通常750-1250BAR。
注入率：高速（補強材の場合はわずかに低い）。
ランナーとゲート：PA66の設定時間は非常に短いため、ゲートの位置は非常に重要です。ゲートの開口部は0.5Tを超えてはなりません。ホットランナーを使用する場合、ホットランナーは材料の早期凝固を防ぐのに役立つため、ゲートサイズは従来のランナーのサイズよりも小さくする必要があります。水没したゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.75 mmでなければなりません。
